Elementy z blach

Skontaktuj się z nami

Precyzyjne wycinanie laserowe to fundament nowoczesnej produkcji metalowej. Dostarczamy powtarzalne, idealnie odwzorowane elementy z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, gotowe do dalszego montażu lub obróbki. Wykorzystujemy technologię Fiber, aby zapewnić maksymalną jakość krawędzi i optymalizację kosztów produkcji.

Zakres możliwości technologicznych dla elementów z blach

Nasz park maszynowy, oparty na nowoczesnych wycinarkach laserowych typu Fiber, pozwala na realizację zarówno prototypów, jak i wielkoseryjnych zleceń produkcyjnych. Specjalizujemy się w obróbce metali, gwarantując zachowanie parametrów technicznych materiału.

  • Technologia: Cięcie laserem Fiber (wysoka prędkość, precyzja, minimalna strefa wpływu ciepła).
  • Materiały: Stal czarna (węglowa), stal nierdzewna (INOX), aluminium, mosiądz, miedź.
  • Formaty arkuszy: Obsługujemy standardowe formaty handlowe (np. 3000×1500 mm) – o szczegóły zapytaj technologa.
  • Grubości: Pełen zakres grubości dostępny dla technologii Fiber, dostosowany do gatunku metalu.

Ważne: Nie tniemy drewna, tworzyw sztucznych ani szkła. Skupiamy się wyłącznie na profesjonalnej obróbce metalu.

Jak przygotować plik pod elementy z blach?

Prawidłowe przygotowanie dokumentacji to klucz do szybkiej wyceny i bezbłędnej realizacji. Pozwala uniknąć kosztownych poprawek i skrócić czas oczekiwania na gotowe detale.

Format pliku

  • DXF / DWG: Podstawowy format do cięcia 2D. Plik powinien zawierać tylko geometrię detalu (bez ramki rysunkowej, tabelek i wymiarowania na warstwie cięcia).
  • STEP / STP: Zalecany przy elementach wymagających dalszej obróbki (np. gięcia) w celu weryfikacji wykonalności.
  • PDF: Niezbędny jako plik poglądowy, zawierający informacje o materiale, grubości, ilości sztuk, gwintach czy tolerancjach specjalnych.

Skala i warstwy

Projekt w formacie DXF musi być wykonany w skali 1:1. Jednostką miary zawsze są milimetry (mm).

Zalecamy stosowanie oddzielnych warstw lub kolorów dla różnych operacji:

  • Kontur zewnętrzny i otwory wewnętrzne: Linie ciągłe (cięcie).
  • Grawerowanie / Znakowanie: Osobny kolor (np. żółty) – pozwala na naniesienie numerów seryjnych lub linii pomocniczych do gięcia.

Co musi zawierać rysunek techniczny? (PDF)

Rysunek płaski w PDF jest “instrukcją obsługi” dla naszych technologów i operatorów. Powinien zawierać:

  • Gatunek i grubość materiału.
  • Informacje o obróbce powierzchni (np. szlifowanie, kierunek szlifu).
  • Oznaczenie otworów gwintowanych (które otwory są pod gwint, a które przelotowe).
  • Ewentualne wymagania dotyczące gratowania krawędzi.

Zasady konstrukcyjne – Dobre praktyki

Aby element został wycięty poprawnie i ekonomicznie, projekt musi uwzględniać specyfikę technologii laserowej.

Minimalna średnica otworu

[SCHEMAT: Grubość blachy (g) vs Średnica otworu (d). Pokaż, że d >= g]

Dla stali konstrukcyjnej zaleca się, aby średnica otworu nie była mniejsza niż grubość blachy (1:1). W przypadku aluminium i stali nierdzewnej, przy mniejszych średnicach, sugerujemy wypalenie punktu centrującego i wiercenie mechaniczne, aby uniknąć przegrzania materiału i utraty precyzji.

Odstępy między otworami i od krawędzi

[SCHEMAT: Mostek między otworami. Odległość min. równa grubości materiału]

Aby uniknąć przepalenia materiału (tzw. mostka), odległość między krawędziami sąsiadujących otworów powinna wynosić co najmniej tyle, ile grubość blachy. Ta sama zasada dotyczy odległości otworu od zewnętrznej krawędzi detalu.

Wspólne linie cięcia

[SCHEMAT: Dwa detale o prostej krawędzi przylegające do siebie]

W przypadku prostokątnych detali możliwe jest stosowanie wspólnej linii cięcia. Pozwala to na oszczędność materiału i czasu pracy lasera. Należy jednak pamiętać o stabilności arkusza na stole (rusztach).  Jest ryzyko że wymiary detalu będą poza tolerancjami ISO.

Otwarte i zamknięte kontury

Każdy element wycinany musi stanowić zamknięty kontur. Upewnij się, że w pliku DXF nie ma przerw między liniami (nawet mikroskopijnych), zduplikowanych linii (nakładających się na siebie) ani pętli (tzw. supełków).

Najczęstsze błędy

  • Brak zamiany tekstów na krzywe: Czcionki w pliku DXF muszą być rozbite na krzywe (zaznacz tekst -> “Explode”).
  • Używanie splajnów: Niektóre systemy CAM błędnie interpretują skomplikowane krzywe typu spline. Zalecamy zamianę ich na polilinie lub łuki.  
  • Wymiary na warstwie cięcia: Linie wymiarowe mogą zostać zinterpretowane przez maszynę jako ścieżka cięcia. Usuń je z pliku DXF.

Tolerancje elementów z blach

Standardowo pracujemy zgodnie z normą PN-EN ISO 9013 dla cięcia termicznego. Technologia Fiber zapewnia bardzo wysoką powtarzalność rzędu setnych części milimetra, jednak finalna tolerancja wymiarowa zależy od grubości i gatunku materiału.

Jeśli Twój projekt wymaga podwyższonej precyzji (np. pod pasowania), zaznacz to wyraźnie w dokumentacji technicznej (PDF). W takich przypadkach stosujemy korekty technologiczne lub zalecamy dodatkową obróbkę mechaniczną (wiercenie, rozwiercanie).

Prześlij projekt elementów z blach do wyceny

Masz gotowy plik DXF lub STEP? A może potrzebujesz wsparcia w optymalizacji projektu pod cięcie laserem? Nasz zespół inżynierów sprzedaży sprawdzi wykonalność i przygotuje ofertę z konkretnym terminem realizacji.

Darmowa Wycena →

DAJANO sp. z o.o.

(dawniej P.H.U.P “DAJANO” JACEK NOGAJ)

ul. OGRODOWA 71
62-860 OPATÓWEK

KRS: 0001075799
NIP: 9681010440
Regon: 527348821
Kapitał zakładowy: 10 000,00 zł
Rejestracja spółki: Sąd Rejonowy Poznań-Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu