Jakie materiały można ciąć laserem?
Cięcie laserem może być wykonywane m.in. przy pomocy maszyn wyposażonych w laser światłowodowy lub w laser gazowy. Dobór odpowiedniego urządzenia zależy od rodzaju i grubości obrabianego materiału, oczekiwanej szybkości i dokładności cięcia oraz od konkretnego projektu. Do większości zastosowań lepszym wyborem jest światłowodowy laser fiber, jednak istnieje kilka wyjątków, w przypadku, który należy zastosować laser CO2.
Które metale można ciąć laserem światłowodowym?
Laser światłowodowy może być stosowany do cięcia platyny, tytanu, żeliwa, złota, a także stali nierdzewnej, czarnej i węglowej. Z powodzeniem tnie również metale refleksyjne, czyli odbijające światło, m.in. aluminium, mosiądz i miedź. Urządzenia wyposażone w laser światłowodowy o mocy 3 kW mogą ciąć aluminium o maksymalnej grubości 8 mm, miedź mającą 6 mm, a także materiały ze stali nierdzewnej i czarnej, odpowiednio o grubości 8 mm i 12 mm. Laser światłowodowy najczęściej wykorzystuje się do cięcia metalowych blach, profili i rur. Usługi tego typu świadczy np. firma Dajano z Opatówka. Fiber jest najlepszym laserem do cięcia stali, ale do miedzi, srebra i stali można stosować także laser CO2.
Jakim laserem ciąć tworzywa sztuczne?
Laserem fiber można stosować do cięcia większości tworzyw sztucznych, m.in. do ABS, POM, poliamidu, poliwęglanu, polietylenu, szkła akrylowego, akrylu i żywicy epoksydowej. Istnieją jednak wyjątki w przypadku, których lepiej jest skorzystać z lasera gazowego. Jest to materiał PET, czyli politereftalanu etylenu, którego nie można ciąć laserem światłowodowym. Istnieje też szereg innych materiałów, do których obróbki najlepiej jest stosować laser CO2. Są to: papier, drewno, kauczuk, skóra i szkło. Jednak z cięciem ceramiki dobrze sobie radzi laser fiber.
Jakie tkaniny można ciąć laserem?
Cięcie laserem tkanin stosowane jest na dużą skalę m.in. w przemyśle odzieżowym. Obrabianie tkanin wykonywane jest jednak nie tylko w branży modowej, ale też w branży reklamowej, która zajmuje się produkcją różnego rodzaju banerów reklamowych i flag, a także samochodowej. Producenci aut wykorzystują lasery do wycinania tapicerek i poduszek powietrznych. Stosując laser, można ciąć zarówno tkaniny naturalne, jak i syntetyczne. W przypadku obróbki sztucznych materiałów, aby zapobiec powstaniu zbrązowień na krawędziach, firmy najczęściej korzystają z laserów gazowych. Materiały, które można ciąć przy pomocy lasera to: bawełna, jedwab, len, satyna, wiskoza, welur, plusz, jeans, a także koronka, filc i polar. Dzięki temu, metodą cięcia laserem powstają nie tylko ubrania, ale też torby, spadochrony, paralotnie, dywany i osłony termiczne.
Jakie są zalety cięcia laserowego materiałów?
Najczęściej stosowanym laserem, który może być wykorzystywany, do cięcia większości materiałów jest laser światłowodowy fiber. Pozwala on na zwiększenie wydajności produkcji i konkurencyjności przedsiębiorstwa. Do głównych zalet jego stosowania można zaliczyć:
- wysoką precyzję wykonania szczegółów, dzięki bardzo cienkiemu strumieniowi lasera,
- stabilną wiązkę lasera, minimalizującą ryzyko powstania błędów,
- możliwość wykonania gotowego elementu bez obróbki końcowej,
- wygoda użytkowania dzięki ruchomej głowicy lasera,
- automatyzacja produkcji,
- brak konieczności konserwacji maszyny,
- bardzo małe straty materiałów,
- długa żywotność maszyny z laserem fiber.
Czy cięcie laserowe ma jakieś wady?
Mimo licznych zalet, cięcie laserowe nie jest pozbawione wad. Warto je znać, aby móc świadomie podjąć decyzję o wyborze metody obróbki materiałów. Niekiedy może bowiem okazać się ona nieodpowiednia i konieczne będzie dobranie innej metody. Do najważniejszych wad cięcia laserowego można zaliczyć:
- Wysokie koszty inwestycji: zakup maszyny do cięcia laserowego może być kosztowny, szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Jednak długoterminowo, inwestycja ta może się opłacić ze względu na oszczędności wynikające z automatyzacji produkcji i minimalizacji strat materiałowych.
- Ograniczenia w grubości materiału: cięcie laserowe jest efektywne do pewnej grubości materiału. W przypadku bardzo grubych materiałów, inne metody cięcia, takie jak cięcie plazmowe czy wodne, mogą okazać się bardziej efektywne.
- Potencjalne zagrożenia dla zdrowia: cięcie laserowe generuje dym i opary, które mogą być szkodliwe dla zdrowia pracowników. Dlatego ważne jest stosowanie odpowiednich systemów wentylacji oraz ochrony indywidualnej.
- Wymagania energetyczne: maszyny do cięcia laserowego wymagają dużych ilości energii elektrycznej, co może wpłynąć na koszty eksploatacji.
- Ograniczenia w materiałach: nie wszystkie materiały nadają się do cięcia laserowego. Przykładem są niektóre tworzywa sztuczne, które mogą ulegać uszkodzeniom pod wpływem wysokiej temperatury lasera.
Mimo tych wad, cięcie laserowe jest nadal jedną z najbardziej popularnych i efektywnych metod obróbki materiałów, szczególnie w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym, lotniczym czy odzieżowym. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii laserowej, wady te są stopniowo eliminowane, a zalety stają się jeszcze bardziej widoczne.