Jak wybrać odpowiednią moc lasera do cięcia różnych materiałów?
Wybór właściwej mocy urządzenia laserowego ma kluczowe znaczenie dla precyzji oraz jakości obróbki materiałów. Parametr ten wpływa na szybkość pracy, głębokość cięcia oraz możliwość obróbki różnych surowców. Zbyt niski poziom mocy może powodować niedokładne krawędzie lub konieczność wielokrotnego przejścia wiązki, natomiast zbyt wysoka wartość może prowadzić do przypaleń oraz niepotrzebnych strat energii. Odpowiednie dopasowanie mocy lasera pozwala na uzyskanie optymalnych efektów i wydajność procesu produkcyjnego. Cięcie laserem jest dostępne w ofercie firmy Dajano. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Cięcie materiałów miękkich i cienkich
Do obróbki cienkich warstw papieru, tekstyliów czy folii stosuje się lasery o niskiej mocy, zazwyczaj w zakresie od 20 do 100 W. W przypadku tych materiałów kluczowe znaczenie ma precyzja i delikatność cięcia, aby uniknąć zwęglenia lub stopienia krawędzi. Mniejsze wartości mocy pozwalają na uzyskanie gładkich, estetycznych kształtów bez ryzyka uszkodzenia struktury surowca. W obróbce skór, cienkiego drewna oraz laminatów również sprawdzają się urządzenia o umiarkowanej sile, zapewniające wysoką jakość cięcia przy minimalnych odkształceniach.
Cięcie materiałów o średniej twardości
Obróbka sklejki, grubszych tworzyw sztucznych czy płyt akrylowych wymaga zastosowania urządzeń o mocy w zakresie od 100 do 300 W. W tym przypadku istotnym czynnikiem jest nie tylko intensywność wiązki, ale także dostosowanie prędkości cięcia, aby uniknąć nadmiernego nagrzewania obrabianej powierzchni. W zależności od grubości materiału oraz jego właściwości można regulować parametry pracy lasera, aby zapewnić równomierne i gładkie krawędzie bez dodatkowej obróbki mechanicznej.
Obróbka metali i materiałów wymagających dużej mocy
Cięcie stali, aluminium oraz stopów metali wymaga znacznie większych wartości mocy, sięgających od 500 W do kilku tysięcy watów. W przypadku metali kluczowe znaczenie ma precyzyjna regulacja parametrów pracy, ponieważ nieodpowiednia moc może prowadzić do nadmiernego nagrzewania i deformacji krawędzi. Nowoczesne systemy laserowe wykorzystywane do obróbki metali często wyposażone są w funkcję automatycznej kontroli mocy, co pozwala na dostosowanie intensywności wiązki do różnych rodzajów powierzchni i grubości obrabianych elementów.